Токарная обработка различных деталей

Чтобы получить цилиндрические детали, мастера применяют токарную обработку деталей. Эта процедура осуществляется в виде расточки и обточки цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, а также подрезки и обработки торцов, сверления, нарезания резьбы. 

Диапазон обработки пруткового материала от 2 мм. до 300 мм. Максимальная длина точения 1000 мм. Уникальные возможности наших токарей с использованием передового импортного инструмента позволяют решать самые сложные технические задачи, как: получение сложных поверхностей, точение конических трапецеидальных резьб, получение поверхностей шероховатостью 0,63 Ra, токарная обработка закаленных сталей до 62 HRc.

izdeliya-na-tokarnom-stanke-po-metallu_5.jpg

Цены на токарную обработку как правило индивидуальны, так как изготовление каждой новой детали — это построение с нуля всех производственных процессов. Получается, что небольшая деталь в штучном исполнении стоит дороже, чем в магазине, а главная тому причина — индивидуальное и штучное производство! 
На большую партию цена естественно будет ниже. 

Существует несколько типов токарной обработки, а именно:

  • Токарная металлообработка. Зачастую на токарных станках обрабатывают инструментальные углеродные и легированные стали, включая металлокерамические сплавы.
  • Сверление. Этот процесс позволяет сделать в металлических заготовках глухие и сквозные отверстия. 
  • Растачивание. Данная процедура применяется с целью увеличения диаметра отверстий в детали. 
  • Шлифование. Токарная обработка на заключительном этапе представлена в виде данной процедуры, которая заключается в шлифовке поверхности изделия при помощи острых граней абразивных материалов


Остались вопросы?

Если у вас остались вопросы, заполните форму и наши специалисты в ближайшее время свяжутся с вами
8 (3412) 799-792
г. Ижевск, ул. Пойма, 22 В
загрузка карты...